在實際工作中,，想要制得飼料顆粒,，那么必須要采用適合的工藝進行生產(chǎn)。在飼料機械運行期間,，其中主要包括有粉碎工藝,、配料工藝、調(diào)質(zhì)工藝,、烘干、冷卻等,。之所以要先進行粉碎處理,，主要是因為這樣能夠提高配飼料的混合均勻度，提高飼料加工機械的壓制質(zhì)量,。

同時這樣還有助于強化飼料顆粒的消化吸收效果,。在進行粉碎處理之前，需要先進行清理,，并且依配方比例將應(yīng)配料進行混合,。粉碎成40目以上粉末，然后添加標(biāo)準(zhǔn)面粉,、添加劑等進行攪拌,，使之混合均勻，變異系數(shù)不大于10%,。通常情況下,，經(jīng)飼料加工機械粉碎的原料一般水分含量在13%左右。

這時的原料還需要進行調(diào)質(zhì)處理,，以便于軟化和糊化,。需要注意的是，在飼料加工機械運行期間,，合適的水分添加是保證粉料粘結(jié)和淀粉糊化的又一重要條件,。首先應(yīng)在攪拌時，用高壓水泵噴水?dāng)?shù)分鐘達到粉料水分含量18%左右;其次是蒸汽添加,。

這樣做的好處是,，不僅可以使飼料顆粒的水分含量均勻，而且還達到了達到軟化要求,。在蒸汽加入后,，物料溫度迅速提高，延長物料糊化的時間,，淀粉充分糊化,，壓模的工作溫度相應(yīng)減少，提高飼料加工機械壓模的使用壽命,。

根據(jù)以往的經(jīng)驗來分析,，在飼料加工機械生產(chǎn)期間,，物料經(jīng)蒸汽處理后溫度達到90到105℃時，加工效果良好,，蒸汽壓力應(yīng)控制在4到15千克/平方厘米之間,，并保持穩(wěn)定

1、飼料機檢查除雜要做好 物料原料的除雜,，在進粉碎機之前就需要進行,，考慮到部分養(yǎng)殖戶是手動搬運，所以小編建議對飼料粉碎機(SFSP56*36 水滴式粉碎機),、飼料混合機,、飼料顆粒機等飼料設(shè)備，要格外注意石子,，鐵塊,，木屑等大雜物質(zhì)，較堅硬的物質(zhì)一旦進入到顆粒機內(nèi)部,，會直接損毀其內(nèi)部構(gòu)件,，碰上顆粒機的高運轉(zhuǎn)，一個鐵屑就能使前期辛苦付出毀于一旦,。

2,、超負(fù)荷工作得避免 為了追求效益，部分養(yǎng)殖戶會選擇加滿物料或24小時連軸轉(zhuǎn),，長此以往超負(fù)荷的工作強度加劇機器軸承的損耗,。選購飼料顆粒機過程中，留意查看軸承是是否順暢運轉(zhuǎn),。一個好的飼料機械廠家,，采用的軸承哪怕是一個小螺絲都會高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，為什么?畢竟品牌的力量不是吹出來的!當(dāng)然每周對軸承的清理維護也是要有的,。

3,、洗模工序防堵機 物料堵塞，清理起來復(fù)雜又麻煩,，因此前期的“洗?！惫ば蛴葹橹匾：唵蔚膩碚f就是用玉米粉,、食用油的混合物在飼料顆粒機中進行預(yù)熱,。時間大概為15分鐘，然后再用細沙與油的混合物分3次與飼料顆粒機進行充分研磨,，總時間為45—60分鐘,。值得注意的是，在使用新顆粒機(比如平模顆粒機)時，一定要充分研磨1個小時以后,，再開始制粒工作,。

以上的小技巧主要用來維護你飼料機的使用壽命，減緩損耗,。