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料倉是現(xiàn)代飼料工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的配套裝置,,凡涉及到原料進車間,、粉碎,、配料,、混合、制粒和包裝等工序時,,均需配以相關的料倉,,以獲得連續(xù)生產(chǎn)。在飼料行業(yè)中,,車間內(nèi)應用的料倉有原料倉,、配料倉、緩沖倉(又稱為中間倉,如:待粉碎倉,、待制粒倉等)和成品倉,。大型飼料廠儲存散裝顆粒原料時,大多配有立筒倉,,一般飼料廠存放包裝原料和成品則多用房式倉,。
(一)料倉內(nèi)物料的流動形式
物料儲存在料倉內(nèi),排料時有兩種流動方式:整體流和漏斗流,。還有可能物料結(jié)拱(也叫搭橋)排不出料,。如附圖。
整體流符合“先進先出”原則,,即先進倉的物料排料時先排出,。物料批次間、不同高度之間無交叉,。這是理想的也是我們所要求的流動方式,。反之,如倉內(nèi)物料層的流動區(qū)域呈漏斗狀(又稱為抽心),,即只有料倉中央部分形成料流,,而周圍物料停滯不動,造成“先進后出”現(xiàn)象,,這種情況會減少料倉的有效容積,、積存不動的物料時間長了容易變質(zhì)、排料不穩(wěn)定,,時多時少,,或容易造成物料結(jié)拱,都是不適合飼料加工的物流要求,,應該盡量避免的,。物料在料倉中發(fā)生閉塞(結(jié)拱或抽心)現(xiàn)象,是因為物料層受到壓縮而引起的,。流動性差的粉狀料特別容易發(fā)生這種情況,,另外,過小的卸料口也容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,,所以在料倉的形狀,、結(jié)構、尺寸,、出口等方面都應加以考慮,。
(二)料倉的種類和結(jié)構
按料倉倉體的截面形狀分:有圓形倉和矩形倉(含方形)兩類。與矩形倉相比較,,圓形倉的優(yōu)點是:強度好,、倉斗無死角,,卸料時容易排空。缺點是:組成倉群時空間利用率較差,。對于倉群,,因矩形倉可相互利用倉壁,空間利用充分,,占地面積小,,而且分割成不同倉容時,很方便又容易,,所以采用的多,。
(三)料倉的形式
倉斗、卸料口形狀與位置的合理確定,,對防止結(jié)拱,、促使倉內(nèi)物料形成整體流具有決定性的意義。倉斗的卸料口位置,,有中心卸料,、側(cè)邊或邊角卸料。后兩種由于不存在對稱式,,結(jié)拱的可能性就較小,。但在相同的倉斗傾角要求下,倉斗的高度就要大些,。為獲得整體流,,避免物料結(jié)拱,除了常見的對稱倉斗和非對稱倉斗外,,還有鼻形倉斗,、曲線倉斗、二次擴大倉斗等,。
·結(jié)構緊湊,,設計合理,可顯著節(jié)省占地面積,;
·機頭:頭輪采用覆膠工藝,,增大摩擦系數(shù),提高傳動效率,;機頭增加卸料段高度,,延長物料卸料時間,并設有出料口調(diào)節(jié)板和緩沖裝置,,有效減少回料,;機蓋內(nèi)襯可更換的超高分子耐磨材料,;
·筒體:采用折彎咬合工藝,,強度好,密封性能佳;增設平衡管,,平衡機體兩筒體間壓力平衡,;大開門型式檢修操作門,維修更換畚斗方便,;設有泄爆口,,有效卸壓泄爆;
·機座,;新型軸端密封結(jié)構,,防止粉塵外泄;
·選配止逆裝置,,避免因斷電引起的堵機問題,;
·可根據(jù)用戶要求選配速度檢測及跑偏報警裝置,確保安全正常生產(chǎn),;
·適用于粉狀,、顆粒狀、及小塊狀物料的連續(xù)垂直提升,;可廣泛應用于各種規(guī)模的飼料廠,、糧油、食品,、化工,、建材以及糧庫、港口碼頭的散裝物料提升,;
·特殊場合可選擇自清式提升機,。